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    【轉型升級】工藝提升助力產品升級邁上快車道
    發布日期:2020-06-22    作者:鄧銳 段少平    
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        近年來,漢鋼公司依靠科技創新加快產品升級步伐,經過不懈努力,先后成功開發生產硬線彈簧鋼、鋼絲鋼絞線、焊絲鋼、MG335、MG500等新品,通過工藝優化和質量攻堅,新品產量逐月提升,產品升級邁向快車道,硬線彈簧鋼、鋼絲鋼絞線、MG335、MG500已經實現常規化生產,2020年新品產量不斷提升,質量不斷改善,受到用戶的一致好評,有效促進產品的升級和市場競爭力的提升。

    【轉型升級】工藝提升助力產品升級邁上快車道

    提升轉爐操作工藝

        提高出鋼碳。提高轉爐出鋼碳,使出鋼碳從0.08%增加至0.14%,減少爐后物料加入量,為鋼水精煉創造良好條件。煉鋼廠通過提升廢鋼加入量,降低12.8%入爐鐵水比,為轉爐前期脫磷創造良好條件;品種鋼生產期間,轉爐采用“雙渣留渣”操作,提升爐渣堿度,進一步提高深度脫磷效率,目前終點磷已實現小于等于0.012%出鋼。

        提高轉爐終點命中率。為降低終點鋼水氧化性和轉爐一倒不點吹比例提高15%,降低終渣氧化性,減少非金屬夾雜物。

        提升轉爐爐長、搖爐工操作水平,提高轉爐終點成分、溫度雙命中比率。現階段,轉爐出站溫度提升30℃,縮短冶煉周期6.2min,降低精煉電耗3.7kw.h,為后續精煉爐深脫氧和成分微調創造條件。

    【轉型升級】工藝提升助力產品升級邁上快車道

        優化精煉渣洗工藝

        采用微鋁系預溶渣,替代硅系精煉渣,降低精煉渣堿度和熔點,增加精煉渣流動,增加渣系對夾雜物的吸附能力,增強脫氧,增加泡沫化,控制鋼水夾雜物和脫氧能力。

        優化連鑄工藝參數

        通過降低鋼水過熱度,優化二冷比水量和凝固末端電磁攪拌參數,碳偏析指數降低25%,提升鋼坯成分的均勻性,為提升軋鋼鋼材的通條性創造有利條件,并降低鋼材在拉拔過程中的鼻尖狀斷裂。

        目前煉鋼廠通過對新品工藝的進一步優化完善,20206月份相繼成功開發YL82Bφ14mmER70S-6新品,產品質量完全滿足標準要求,進一步增加了新產品的品種和規格,為漢鋼公司高質量發展注入新活力。(煉鋼廠  鄧銳 段少平)

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