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    “四抓四化”,找出安全“最優解”
    發布日期:2021-05-26    作者:袁文    
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    連日來,燒結廠運行車間結合燒結廠安全生產實際,通過“四抓四化”進一步強化事故案例學習,加大隱患排查治理力度,細抓精細化管理,狠抓雙重預防機制落實,牢固樹立安全本位思想,堅決保障安全生產。

    “四抓四化”,找出安全“最優解”

    抓警示教育,著眼學懂促消化

    燒結廠運行車間認真梳理總結近期發生的事故案例,利用班前會、班組安全活動等形式深化安全警示教育,組織員工認真剖析事故原因,結合各自崗位舉一反三,查明自身存在的問題。不斷警示教育員工時刻繃緊安全弦,嚴防思想松懈,從內心深處重視安全,從而養成“不敢違章、不能違章”的潛意識,指導作業行為。

    抓薄弱幫教,著眼做實促轉化

    運行車間對安全意識薄弱人員重點進行排查、幫教,針對各班組薄弱人員“量身定制”專用方案,實行排查、談心、轉化三項措施,建立薄弱人員行為排查信息臺賬,嚴格做到月分析、周總結和班前排查,使作業行為預防管控機制“活”起來。從思想和行為上對薄弱人員進行約束和引導,針對設備規范操作、作業安全站位、外委施工監護等各個環節,實行車間主任、安全員、當班工班長三級輪流不間斷在現場進行安全作業監督,嚴格管控人的不安全行為,對違章行為堅決不留情面,不搞特殊,確保當班人員保持最佳狀態完成工作任務。

    “四抓四化”,找出安全“最優解”

    抓雙重預防,著眼隱患促深化

    運行車間不斷完善雙重預防機制建設,強化“風險排查”信息平臺管理,實現風險辨識、風險管控、隱患排查、驗收銷號等多功能同時發揮效用,統籌落實風險分級管控、隱患排查治理、現場安全管控三大任務。通過手機實時上傳生產運行狀態,進行數據分析,實現全流程閉環、全過程記錄、全范圍管控。嚴格進行隱患排查,從每個環節、每個步驟、每個流程查找隱患。將各級管理人員全部下沉到班組,把管理重點放到現場,加大檢查頻次和覆蓋率,緊抓生產過程控制,強化對非重點區域的管控,從源頭上根除隱患。

    “四抓四化”,找出安全“最優解”

    抓精細管理,著眼現場促優化

    運行車間堅持以安全生產標準化提升為主線,從精細管理、標準操作、“6S”定置管理等方面入手,進一步強化現場作業質量管理,實行作業現場動態抓質量。嚴格按精細化標準抓好料垛堆放、現場環境美化、亮化、備品備件擺放等,確保對每臺設備設施逐一檢查到位,現場衛生不留死角盲區,實現全車間各崗位檢查全覆蓋,對作業各工序進行精確化控制。(燒結廠 袁文)

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